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低压铸造的技术特点与优缺点介绍

来源:本站 作者: 发表于:2018-12-19 08:07:42  点击:3529
  低压铸造的技术特点与优缺点介绍_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料

  低压铸造的技术特点与优缺点介绍_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。涟水县宏源机械厂 低压铸造的技术特点与优缺点介绍 低压铸造的技术特点与他的优缺点介绍 技术特点 (1)浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸 造各种合金及各种大小

  涟水县宏源机械厂 低压铸造的技术特点与优缺点介绍 低压铸造的技术特点与他的优缺点介绍 技术特点 (1)浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸 造各种合金及各种大小的铸件。 (2)采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯 的冲刷,提高了铸件的合格率。 (3)铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大 薄壁件的铸造尤为有利。 (4)省去补缩冒口,金属利用率提高到 90~98%。 (5)劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。 优点和缺点(相对重力金型铸造而言) 优点: 1)铸造利用率非常高。(85~95%) 由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时。 2)获得完美的铸件。 容易形成方向性凝固,内部缺陷少。 3)气体、杂物的卷入少。 可以改变加压速度,熔汤靠层流进行充填。 4)可以使用砂制型芯。 5)容易实现自动化,可以多台作业、多工序作业。 6)不受操作者熟练程度的影响。 7)材料的使用范围广。 缺点: 1)浇口方案的自由度小,因而限制了产品。 (浇口位置、数量的限制,产品内部壁厚变化等) 2)铸造周期长,生产性差。 为了维持方向性凝固和熔汤流动性,模温较高,凝固速度慢。 3)靠近浇口的组织较粗,下型面的机械性能不高。 4)需要全面的严密的管理(温度、压力等)